捏合机主要由捏合有些、机座有些、液压体系、传动体系、真空体系和电控体系等六大有些构成。捏合有些由缸体、浆轴、墙板、缸盖等构成。液压体系由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完结启闭大盖、翻动搅拌缸功用

1.捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。 2.根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。 3.出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。

捏合机通常是焊接固定在一个底座上，直接将设备放到地面就可以，用户无需安装，十分方便。主要维护和保养措施如下： 1、各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。

真空捏合机主要是用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶、热熔胶等容易产生气泡的化工生产领域。真空捏合机的工作原理是由一对互相配合和、旋转的桨叶Sigma（或Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌的机械装置。

减速机油箱：捏合机减速机时采用密闭飞溅式润滑，采用46#或相近机械润滑油，捏合机的油量可由油箱上油面镜刻度看出，新机启用后约500操作小时须全部更换新润滑油，以后每1500操作小时更换一次，注意每次更换新油时应将旧油留存在油箱底部之杂物及铁屑清除干净。

1、捏合机在初次安装后首先应该对机器进行清理、去污及擦拭防锈油脂等操作。检查各润滑点，注入润滑油(脂)。 2、机器发动之前应该检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将捏合机发电机移至适当位置。

捏合机是一种特殊的混合机，该机器拥有独特的真空箱平衡结构，他有两个Sigma桨叶，快桨叶通常是以42转每分钟，慢桨通常是28转每分钟旋转。不同的桨速使得混炼的物料能够迅速均质搅拌。